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钉扣机制动不良等故障处理

钉扣机制动不良等故障处理

发布日期:2018-07-31 作者: 点击:

       但最近设备不时出现线迹太松和空针,及制动不良等情况,请问是什么原因导致的?如何才能解决这些问题呢?能否介绍一些简单的钉扣机常见故障排除方法? 

  答:您好,根据您简单描述的情况,下面我们就对导致钉扣机制动不良等故障的原因进行分析,希望能够为您排忧解难。 

  线迹太松故障: 

  导致钉扣机线迹太松的原因主要有:夹线器压力太小、机动夹线器开放时间早、压脚底板过厚等,因此我们可以分别通过:调整夹线器的眼里,使缝线有足够的张力;按标准重新调整夹线器开发时间;替换过后的压脚底板便可轻松解决问题。 

  空针故障: 

  针杆位置不对、机针装偏、线钩离机针距离太远或钩线时机不对、线钩损坏、线头短等是造成钉扣机出现空针的故障主要原因,对此,我们可以通过重新按照标准调整针杆位置、重新安装机针、调整线钩与机针的距离、按照标准重新调整线钩钩线时机、更换全新的线钩、增加输线量等即可排出故障。 

  制动不良故障: 

  钉扣机制动不良主要是以下8种原因造成:1.制动时间提起或者延迟;2.停车拨板固定螺钉松动;3.制动轴扭力弹簧的压力较小;4.开关拨板位置不对;5.制动杆动作迟缓;6.制动块沾油过多,导致制动阻力减小;7.制动片磨损;8.制动轮的定位凹口两角磨损或缺损。 

  针对上述原因,我们可以分别采用按照标准重新调整停车顶杆或停车拨板;拧紧固定螺钉,并按照标准重新定位;拧松六角紧定螺栓,向下转动紧圈,是扭簧的压力增大;将拨板柄上的螺钉拧松,移动拨板到接近小轮的V字形槽,但不要与V字形槽接触,再将紧固螺钉拧紧;对制动杆与制动架和制动架配合处加油;把制动块上多余的润滑油擦干净;更换或者修复已经严重磨损的制动片;用乙炔焊在制动轮凹口上补上缺口,再精工锉加工修复到原状,或者更换全新的制动轮即可。 

  其他故障: 

  此外,目前市场的钉扣机产品容易出现机器不转、缝一二针后机器就停、制动后断线、线而缚住线钩等“特殊”故障,我们只需要针对具体不同的原因,便可解决这些故障。 

  机器不转: 

  带太松,无摩擦力;开车拨头松动;启动板定位螺钉松等是造成钉扣机机器不正常云状的原因,我们可以通过收紧带、紧固开车拨头上的螺钉、扭紧定位螺钉这3种方法来排除故障,使机器正常运转。 

  缝一二针后机器就停: 

  造成这一故障的原因主要有两种:1.踏脚板没有踩到底;2.弹簧钩装得太高与启动吊钩距离过大,只要操作着将设备的踏脚板踩到底,并按照标准调整间隙便可。 

  制动后断线: 

  制动后断线主要是由于扣夹装置提升高度不够、压线板压力不够、带割刀机器割线时间不符合等造成的,我们可以采用提高扣夹装置的高度、高速压线板压力、按标准重新调整3种方法解决问题。 

  线缚线钩: 

  推线叉推不到线,使缝线缚线钩;针尖有毛刺,重针时刺破线而缚住线钩是导致线缚线钩故障的两大原因,调整推线叉位置,使推线叉在针杆由最低位置向上移动20-21mm时向右转动,或者更换新机针就可以轻松解决线缚线钩的问题。


本文网址:http://www.csfyjx.cn/news/382.html

关键词:钉扣机,裝纽机,钉纽机

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